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塑料擠出機減速原則

多數擠出機中,螺杆速度的變化通過調整電機速度實現。電機通常以大約1750rpm的全速轉動,但是這對一個擠出機螺杆來說太快了。如果以如此快的速度轉動,就會產生太多的摩擦熱量而且塑料的滯留時間也太短而不能製備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率在10:1到20:1之間。第一階段既可以用齒輪也可以滑輪組,但是第二階段都用齒輪而且螺杆定位在最後一個大齒輪中心。 在一些慢速運行的機器中(比如用於UPVC的雙螺杆),可能有3個減速階段並且最大速度可能會低到30rpm或更低(比率達60:1)。另一個極端是,一些用於攪拌的很長的雙螺杆可以以600rpm或更快的速度運行,因此需要一個非常低的減速率以及很多深冷卻。  有時減速率與任務匹配有誤--會有太多的能量不能使用-而且有可能在電機和改變最大速度的第一個減速階段之間增加一個滑輪組。這要麽使螺杆速度增加到超過先前極限或者降低最大速度允許該係統以最大速度更大的百分比運行。這將增加可獲得能量、減少安培數並避免電機問題。在兩種情況中,根據材料和其冷卻需要,輸出可能會增加。

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